Guangzhou, Guangdong, Chiny.

[email protected]

+86 135 3986 0818

Charakterystyka i raporty z badań filtra z włókna ceramicznego

Jak odczytywać te liczby — uwagi z naszego laboratorium badawczego

Każda wartość na tej stronie jest podana wraz z zakresem warunków pracy, ponieważ parametr wydajności bez warunków to twierdzenie marketingowe, a nie dane inżynieryjne. Precyzja filtracji 1 μm i skuteczność usuwania pyłu >99,9% utrzymują się przy prędkości filtracji powierzchniowej 2–5 cm/s z oczyszczaniem pulsacyjnym przy 0,4–0,7 MPa. Spadek ciśnienia 100 Pa w stanie czystym jest mierzony w warunkach otoczenia; projektuj system w oparciu o całkowity opór eksploatacyjny 2 000–2 300 Pa. Ciągła temperatura pracy 1 100°C zakłada ekspozycję chemiczną w podanych granicach — HF poniżej 5 ppm i brak par kwasu fosforowego. Jeśli Twój punkt pracy wykracza poza którykolwiek z tych warunków, uczciwa odpowiedź brzmi: wartości podane w nagłówkach się zmieniają; prześlij nam swoje dane, a powiemy Ci, czego się spodziewać.

Okładka raportu z badania porowatości z Beijing Beishide Measurement and Testing Center dla filtra z włókna ceramicznego Guangzhou Anchor Technology (Raport BSD20191011-01-17)
Okładka raportu z badania średnicy porów z Beijing Beishide Measurement and Testing Center dla filtra z włókna ceramicznego Guangzhou Anchor Technology (Raport BSD20191018-01-17)
Wyniki badania porowatości próbki filtra z włókna ceramicznego BSD20191011-01-17: część zewnętrzna 84,75%, część wewnętrzna 85,83%, część środkowa 85,03%

Kluczowe parametry techniczne

Rury filtracyjne z włókna ceramicznego Anchor Technology są zaprojektowane do niezawodnej, długotrwałej filtracji gorących gazów w wymagających środowiskach przemysłowych. Poniższe parametry są potwierdzone przez niezależne raporty z badania porowatości i średnicy porów przedstawione powyżej.

  • Skuteczność usuwania pyłu: > 99,9%
  • Pył resztkowy po odpylaniu: < 5 mg/Nm³
  • Maksymalna długotrwała temperatura pracy: do 1100°C
  • Trwałość eksploatacyjna: do 10 lat bez wymiany
  • Odporność na korozję: odporność na kwasy i zasady

Modele i wymiary

Zarówno linia filtrów bez katalizatora, jak i linia filtrów katalitycznych są produkowane w tym samym zakresie modeli AW, obejmującym długości od 300 mm do 3000 mm oraz szeroki wybór średnic wewnętrznych, kołnierzy i powierzchni.

ModelDługość (A) mmŚrednica wewn. Ø (B) mmŚrednica zewn. Ø (C) mmŚrednica kołnierza Ø (D) mmGrubość kołnierza (E) mmKształt kołnierza (F)Powierzchnia (G) m²Masa (H) kg
AW30030011015019030T0.11.3
AW50050040608020T0.20.4
AW1000-A100040608020T0.20.65
AW1000-B100011015019530T0.483.2
AW1500-A150040608020T0.280.9
AW1500-B150011015019530T0.74.5
AW2000200012015019530T15
AW1950195012015020065Y15
AW240024008012016030T0.95.5
AW3000-A300012015019530T1.47.5
AW3000-B300011015019530T1.48.5

Uwaga: Normalne jest, że rzeczywiste wymiary produktu nieznacznie różnią się od powyższej tabeli. Prosimy o kontakt z naszym wsparciem technicznym w celu uzyskania konkretnego zakresu tolerancji.

Wydajność filtracji i raporty z badań

Powyższe raporty z badań dokumentują porowatość i rozkład średnic porów – dwa parametry, które określają dokładność filtracji i spadek ciśnienia. Wartości te dotyczą standardowego niekatalityczny ceramiczny filtr włóknisty. W przypadku zintegrowanego odsiarczania i odazotowania, patrz katalityczny ceramiczny filtr włóknisty.

Potrzebujesz szczegółowych kart danych lub pełnych raportów z badań? Skontaktuj się z nami a nasi inżynierowie dostarczą kompletną dokumentację.

Co zaobserwowaliśmy w terenie: trzy tryby awarii i jak ich unikać

W ponad 300 instalacjach od 2008 roku niemal każdy przedwczesny problem z wydajnością wynika z jednej z trzech przyczyn. Szok termiczny — wahania temperatury szybsze niż 200°C na minutę — jest kontrolowany za pomocą sekwencji rozgrzewania, a w procesach wsadowych poprzez zmodyfikowany układ instalacji. Kondensacja kwasu w punkcie rosy podczas zimnych rozruchów zapobiega się temu poprzez izolację, ogrzewanie towarzyszące lub sekwencję obejściową; to element projektu, a nie rozwiązanie operacyjne. Atak chemiczny od HF powyżej 5 ppm lub par kwasu fosforowego nie można rozwiązać na poziomie filtra — musi być rozwiązany wcześniej w procesie. Żaden z tych przypadków nie jest wadą wkładu filtracyjnego; wszystkie trzy są kwestiami specyfikacji. Dlatego nasze propozycje zawsze uwzględniają Twoje warunki najbardziej niekorzystne, a nie przeciętne.

Weryfikacja, o którą możesz poprosić

Produkujemy zgodnie z ISO 9001:2015 w naszym własnym zakładzie o powierzchni 50 akrów w Guangzhou — jesteśmy fabryką źródłową, a nie firmą handlową, więc dane testowe stojące za tymi liczbami są generowane w naszym własnym laboratorium i możliwe do prześledzenia do partii surowców. Dla każdego zamówienia możesz zażądać: zapisów kontroli wymiarowej partii (±3 mm średnicy, ±10 mm długości), raportów z próbkowania wydajności filtracji, certyfikatów materiałowych oraz dokumentacji CE. Inspekcja strony trzeciej (SGS, BV, TÜV) przed wysyłką jest mile widziana na Twój koszt. Jeśli jakakolwiek liczba na tej stronie ma znaczenie dla Twojego pozwolenia lub gwarancji procesowej, poproś nas o leżący u jej podstaw raport z badań — wolimy pokazać Ci dane, niż prosić o zaufanie do broszury.

Najczęściej zadawane pytania — dane wydajnościowe

Oba, z ważnym rozróżnieniem. Wartość >99,9% jest weryfikowana na stanowiskach testowych z użyciem standardowego pyłu testowego przy znamionowej prędkości i utrzymuje się w warunkach eksploatacyjnych pod warunkiem, że system jest eksploatowany w granicach swojego zakresu projektowego: prędkość filtracji powierzchniowej 2–5 cm/s, ciśnienie impulsu 0,4–0,7 MPa oraz chemia gazu w podanych granicach. Tam, gdzie zaobserwowaliśmy spadek wydajności w warunkach eksploatacyjnych, przyczyną było niemal zawsze działanie poza tymi parametrami — najczęściej prędkość wypchnięta powyżej 5 cm/s, aby wycisnąć więcej wydajności z przewymiarowanego zbiornika. Publikujemy zakres eksploatacyjny obok głównej wartości właśnie po to, abyś mógł nas rozliczyć z obu.
Nasze rury to filtry powierzchniowe o kontrolowanej strukturze porów zbudowanej z włókien ceramicznych o średnicy 3–5 μm. Praktyczny rezultat: cząstki o wielkości 1 μm i większe są wychwytywane na powierzchni filtra z bardzo wysoką skutecznością, a znaczna część cząstek submicronowych jest wychwytywana w miarę tworzenia się placka pyłu — sam placek staje się aktywną warstwą filtracyjną. Podajemy 1 μm jako klasę precyzji, zamiast twierdzić o laboratoryjnej klasie “absolutnej”, ponieważ uczciwa komunikacja B2B jest dla nas ważniejsza niż język marketingowy. Do obliczeń pozwolenia emisyjnego użyj wartości >99,9% całkowitego usuwania pyłu — to liczba, według której mierzone są nasze zainstalowane systemy.
Wartość 100 Pa to opór czystej rury w warunkach otoczenia. W eksploatacji projektuj wentylator i system dla całkowitego oporu 2 000–2 300 Pa, co uwzględnia warstwę pyłu pod koniec cyklu czyszczenia oraz straty w przewodach i zbiorniku. Jest to porównywalne z dobrze działającym filtrem workowym z pulsacyjnym przedmuchem i znacznie niższe niż wartości, do których dryfuje system z zablokowanymi workami. Dwie rzeczy utrzymują opór stabilnym przez lata: prawidłowe ciśnienie pulsacyjne (0,4–0,7 MPa — wyższe nie jest lepsze, skraca żywotność rury) oraz utrzymywanie się w oknie prędkości 2–5 cm/s. Jeśli Twój istniejący wentylator jest na granicy wydajności, prześlij nam krzywą wentylatora wraz z zapytaniem, a sprawdzimy punkt pracy.
Pewien stopniowy wzrost jest normalny dla każdego medium filtracyjnego, ale mechanizm różni się od tkaniny. Worki ulegają awarii w wyniku głębokiego zasklepienia — pył osadza się wewnątrz filcu, gdzie impulsy nie mogą dotrzeć. Rury ceramiczne filtrują na powierzchni, więc prawidłowo dostrojony pulsacyjny strumień przywraca opór bliski wartości bazowej po każdym cyklu. W naszych długotrwale eksploatowanych instalacjach systemy, które utrzymują dyscyplinę pulsacyjną i pozostają w granicach chemicznych, wykazują jedynie umiarkowany wzrost oporu przez lata eksploatacji. Co przyspiesza starzenie: przewlekłe nadmierne prędkości, pulsowanie przy zbyt niskim ciśnieniu, zdarzenia kondensacji poniżej punktu rosy kwasu oraz ekspozycja na HF lub H₃PO₄. To dokładnie te elementy, które kontroluje nasza lista kontrolna rozruchu.
Każda partia produkcyjna przechodzi kontrolę wymiarową (tolerancja średnicy ±3 mm, długość ±10 mm), kontrole wizualne i strukturalne oraz testy próbkowania wydajności filtracji i wytrzymałości mechanicznej. Surowce są identyfikowalne partiami, więc każdy problem w terenie można prześledzić do konkretnej partii włókien i spoiwa. Produkujemy w ramach systemu jakości certyfikowanego według ISO 9001:2015 w naszym zakładzie w Guangzhou o powierzchni 50 akrów, a dokumentacja CE jest dostępna dla projektów europejskich. Przy dużych zamówieniach mile widziana jest inspekcja strony trzeciej (SGS, BV, TÜV) na koszt kupującego — uważamy to za normalną praktykę w zamówieniach przemysłowych, a nie niedogodność.
Tak. Rutynowo dostarczamy karty danych technicznych, specyfikacje materiałowe oraz dokumentację testową sformatowaną pod wnioski o pozwolenia i dokumentację techniczną EPC. Proszę podać, do jakiego organu lub standardu EPC składają Państwo dokumentację (unijna dyrektywa IED, amerykańska EPA, lokalne wymagania MEE lub konkretny format EPC), a przygotujemy dokumentację odpowiednio. Jeśli Państwa konsultant potrzebuje objęcia konkretnego warunku testowego, którego nie ma w naszym standardowym pakiecie, proszę opisać go w zapytaniu — powiemy bezpośrednio, czy istniejące dane go obejmują, czy jakie dodatkowe weryfikacje byłyby potrzebne.
Przy ciągłym zakresie 1 100°C precyzja filtracji i wytrzymałość mechaniczna są utrzymywane — to jest punkt projektowy, a nie cel ambitny. Krótkie skoki do 1 300°C są tolerowane, ale powinny być zdarzeniami wyjątkowymi, a nie rutynową eksploatacją; powtarzające się skoki przyspieszają tworzenie się mikropęknięć. Na zimnym końcu ryzykiem nie jest samo zimno, lecz kondensacja: praca poniżej punktu rosy kwasu pozwala na tworzenie się ciekłego kwasu na powierzchni rury, który atakuje matrycę i zatyka pory. W przypadku procesów z zimnym rozruchem określamy izolację, ogrzewanie towarzyszące lub sekwencję obejściowego podgrzewania. Przekaż nam swój profil rozruchu i zatrzymania, a uwzględnimy odpowiednie środki w ofercie.

→ Zobacz Filtr z włókna ceramicznego bez katalizatora i Filtr ceramiczny włóknisty katalityczny pełne specyfikacje techniczne.