Guangzhou, Guangdong, China.

Desempenho e Relatórios de Teste do Filtro de Fibra Cerâmica

Como Ler Estes Números — Notas do Nosso Laboratório de Testes

Cada valor nesta página é apresentado com seu envelope operacional, porque um número de desempenho sem condições é uma alegação de vendas, não um dado de engenharia. A precisão de filtração de 1 μm e a remoção de poeira >99,9% mantêm-se a uma velocidade de filtração superficial de 2–5 cm/s com limpeza por jato pulsante a 0,4–0,7 MPa. A queda de pressão limpa de 100 Pa é medida em condições ambientes; projete seu sistema em torno de 2.000–2.300 Pa de resistência operacional total. A classificação contínua de 1.100°C pressupõe exposição química dentro dos limites declarados — HF abaixo de 5 ppm e sem vapor de ácido fosfórico. Se o seu ponto de operação estiver fora de qualquer uma dessas condições, a resposta honesta é que os números principais mudam; envie-nos seus dados e diremos o que esperar em vez disso.

Capa do relatório de teste de porosidade do Beijing Beishide Measurement and Testing Center para o filtro de fibra cerâmica da Guangzhou Anchor Technology (Relatório BSD20191011-01-17)
Capa do relatório de teste de diâmetro de poro do Beijing Beishide Measurement and Testing Center para o filtro de fibra cerâmica da Guangzhou Anchor Technology (Relatório BSD20191018-01-17)
Resultados do teste de porosidade para a amostra de filtro de fibra cerâmica BSD20191011-01-17: parte exterior 84,75%, parte interior 85,83%, parte média 85,03%

Especificações-Chave de Desempenho

Os tubos de filtro de fibra cerâmica da Anchor Technology são projetados para filtração de gás quente confiável e de longa duração em ambientes industriais exigentes. As especificações abaixo são verificadas pelos relatórios independentes de teste de porosidade e diâmetro de poros mostrados acima.

  • Eficiência de remoção de poeira: > 99,9%
  • Poeira residual após despoeiramento: < 5 mg/Nm³
  • Temperatura operacional máxima de longo prazo: até 1100°C
  • Vida útil: até 10 anos sem substituição
  • Resistência à corrosão: resistente a ácidos e álcalis

Modelo e Dimensões

Tanto as linhas de filtro não catalítico quanto as catalíticas são produzidas na mesma faixa de modelos AW, cobrindo comprimentos de 300 mm a 3000 mm e uma ampla escolha de diâmetros internos, flanges e áreas de superfície.

ModeloComprimento (A) mmØ Interno (B) mmØ Externo (C) mmØ Flange (D) mmEsp. Flange (E) mmFormato do Flange (F)Área de Superfície (G) m²Peso (H) kg
AW30030011015019030T0.11.3
AW50050040608020T0.20.4
AW1000-A100040608020T0.20.65
AW1000-B100011015019530T0.483.2
AW1500-A150040608020T0.280.9
AW1500-B150011015019530T0.74.5
AW2000200012015019530T15
AW1950195012015020065Y15
AW240024008012016030T0.95.5
AW3000-A300012015019530T1.47.5
AW3000-B300011015019530T1.48.5

Observação: É normal que as dimensões reais do produto difiram ligeiramente da tabela acima. Contacte o nosso suporte técnico para o intervalo de tolerância específico.

Desempenho de Filtração e Relatórios de Teste

Os relatórios de teste acima documentam a porosidade e a distribuição do diâmetro dos poros – os dois parâmetros que determinam a precisão da filtração e a queda de pressão. Estes valores aplicam-se ao padrão filtro de fibra cerâmica não catalítico. Para dessulfurização e desnitrificação integradas, consulte o filtro de fibra cerâmica catalítico.

Precisa de fichas técnicas detalhadas ou relatórios de teste completos? Entre em contato conosco e os nossos engenheiros fornecerão a documentação completa.

O Que Temos Observado no Terreno: Três Modos de Falha e Como Evitá-los

Em mais de 300 instalações desde 2008, quase todos os problemas de desempenho prematuros remontam a uma de três causas. Choque térmico — variações de temperatura superiores a 200°C por minuto — é gerido com sequências de aquecimento e, em processos descontínuos, com uma disposição de instalação modificada. Condensação no ponto de orvalho ácido durante partidas a frio é evitado com isolamento, aquecimento por traço ou uma sequência de bypass; isto é um item de projeto, não uma correção operacional. Ataque químico de HF acima de 5 ppm ou vapor de ácido fosfórico não pode ser contornado no filtro — deve ser tratado a montante. Nenhum destes é um defeito no elemento filtrante; todos os três são questões de especificação. É por isso que as nossas propostas pedem sempre as suas condições mais desfavoráveis, não as médias.

Verificação Que Pode Solicitar

Fabricamos sob ISO 9001:2015 na nossa própria instalação de 50 acres em Guangzhou — somos a fábrica de origem, não uma empresa comercial, pelo que os dados de teste por trás destes números são gerados no nosso próprio laboratório e rastreáveis até aos lotes de matéria-prima. Para qualquer encomenda pode solicitar: registos de inspeção dimensional por lote (±3 mm de diâmetro, ±10 mm de comprimento), relatórios de amostragem de desempenho de filtração, certificados de materiais e documentação CE. A inspeção por terceiros (SGS, BV, TÜV) antes do envio é bem-vinda, a seu cargo. Se um número nesta página for importante para a sua licença ou para a sua garantia de processo, peça-nos o relatório de teste subjacente — preferimos mostrar-lhe os dados do que pedir-lhe que confie no folheto.

Perguntas Frequentes — Dados de Desempenho

Ambos, com uma distinção importante. O valor >99,9% é verificado em bancadas de teste contra poeira de teste padrão à velocidade nominal, e mantém-se em campo desde que o sistema seja operado dentro do seu envelope de projeto: velocidade de filtração superficial de 2–5 cm/s, pressão de pulso de 0,4–0,7 MPa e química do gás dentro dos limites indicados. Onde temos visto o desempenho em campo cair, a causa tem sido quase sempre a operação fora desses parâmetros — mais comummente a velocidade empurrada acima de 5 cm/s para extrair mais capacidade de um vaso subdimensionado. Publicamos o envelope operacional ao lado do valor de destaque precisamente para que nos possa responsabilizar por ambos.
Os nossos tubos são filtros de superfície com uma estrutura de poros controlada, construída a partir de fibras cerâmicas de 3–5 μm de diâmetro. O resultado prático: partículas de 1 μm e acima são capturadas na superfície do filtro com eficiência muito elevada, e uma fração substancial de partículas submicrónicas é capturada à medida que a camada de poeira se forma — a própria camada torna-se a camada de filtração ativa. Indicamos 1 μm como classificação de precisão em vez de reivindicar uma classificação laboratorial “absoluta”, porque a comunicação B2B honesta é mais importante para nós do que a linguagem de marketing. Para os cálculos da sua licença de emissão, use o valor de remoção total de poeira >99,9% — é esse o número com que os nossos sistemas instalados são medidos.
A cifra de 100 Pa é a resistência do tubo limpo em condições ambientes. Em operação, dimensione o ventilador e o sistema para uma resistência total de 2.000–2.300 Pa, o que considera a camada de poeira no final de um ciclo de limpeza, além das perdas em dutos e no vaso. Isso é comparável a um baghouse de jato pulsante bem operado e consideravelmente inferior ao que um sistema de sacos obstruídos tende a atingir. Duas coisas mantêm a resistência estável ao longo dos anos: pressão de pulso correta (0,4–0,7 MPa — mais alto não é melhor, reduz a vida útil do tubo) e permanecer dentro da janela de velocidade de 2–5 cm/s. Se o seu ventilador existente for marginal, envie-nos a curva do ventilador junto com sua consulta e verificaremos o ponto de operação.
Um aumento gradual é normal para qualquer meio filtrante, mas o mecanismo difere do tecido. Os sacos falham por cegamento profundo — a poeira aloja-se dentro do feltro onde os pulsos não conseguem alcançá-la. Os tubos cerâmicos filtram na superfície, pelo que um pulse-jet corretamente ajustado restaura a resistência próxima do valor de referência após cada ciclo. Nas nossas instalações de longa duração, os sistemas que mantêm a disciplina de pulsação e se mantêm dentro dos limites químicos apresentam apenas um crescimento modesto da resistência ao longo de anos de serviço. O que acelera o envelhecimento: sobrevelocidade crónica, pulsação com pressão insuficiente, eventos de condensação abaixo do ponto de orvalho ácido, e exposição a HF ou H₃PO₄. Estes são exatamente os itens que a nossa lista de verificação de comissionamento controla.
Cada lote de produção passa por inspeção dimensional (tolerância de diâmetro ±3 mm, comprimento ±10 mm), verificações visuais e estruturais, e testes de amostragem para desempenho de filtração e resistência mecânica. As matérias-primas são rastreáveis por lote, pelo que qualquer problema em campo pode ser rastreado até ao lote específico de fibra e aglutinante. Fabricamos sob um sistema de qualidade certificado ISO 9001:2015 na nossa instalação de 50 acres em Guangzhou, e a documentação CE está disponível para projetos europeus. Para encomendas grandes, acolhemos com agrado a inspeção por terceiros (SGS, BV, TÜV) a cargo do comprador — consideramos isso prática normal para aquisição industrial, não um inconveniente.
Sim. Fornecemos rotineiramente fichas técnicas, especificações de materiais e documentação de testes formatadas para pedidos de licenciamento e submissões técnicas de EPC. Informe-nos a qual autoridade ou norma EPC você está submetendo (IED da UE, EPA dos EUA, requisitos locais do MEE ou um formato EPC específico) e prepararemos a documentação de acordo. Se o seu consultor precisar que uma condição de teste específica seja coberta e que não esteja no nosso pacote padrão, descreva-a na sua consulta — informaremos diretamente se os dados existentes a cobrem ou qual verificação adicional seria necessária.
Na classificação contínua de 1.100°C, a precisão de filtração e a resistência mecânica são mantidas — esse é o ponto de projeto, não uma meta ambiciosa. Excursões curtas a 1.300°C são toleráveis, mas devem ser eventos excepcionais, não operação rotineira; excursões repetidas aceleram a formação de microtrincas. Na extremidade fria, o risco não é o frio em si, mas a condensação: operar abaixo do ponto de orvalho ácido permite que ácido líquido se forme na superfície do tubo, o que ataca a matriz e obstrui os poros. Para processos com partidas a frio, especificamos isolamento, aquecimento por traço ou uma sequência de aquecimento por bypass. Forneça-nos seu perfil de partida e parada e incluiremos as medidas corretas na proposta.