Lọc khí nóng bằng ống lọc sợi gốm
Anchor-Tech cung cấp ống lọc sợi gốm cứng và các tổ hợp lọc khí nóng hoàn chỉnh giúp làm sạch khí thải công nghiệp ở nhiệt độ mà túi lọc và ESP không thể đáp ứng. Một thiết bị loại bỏ bụi, khí axit, NOx và dioxin: phát thải hạt duy trì dưới 5 mg/Nm³, hiệu suất DeNOx vượt 95% trong cửa sổ SCR, và các cấp lọc đáp ứng vận hành liên tục ở 600 °C và 1.000 °C.
Tại sao bộ lọc thông thường gặp khó khăn với khí nóng
Các nhà máy vận hành lò nấu thủy tinh, lò đốt, lò nung và lò luyện đều đối mặt với cùng một hạn chế: khí cần làm sạch có nhiệt độ cao, thường ăn mòn và mang theo các hạt PM2.5 mịn và hạt dưới micron. Làm nguội khí trước tiên gây lãng phí nhiệt có thể thu hồi và tăng thêm thiết bị. Ba lựa chọn chính được so sánh như sau:
| Công nghệ | Ưu điểm | Hạn chế trong dịch vụ khí nóng |
|---|---|---|
| Thiết bị lọc tĩnh điện (ESP) | Hiệu suất thu gom tốt; không gây ô nhiễm thứ cấp | Tiêu thụ năng lượng cao; hiệu suất dao động theo nhiên liệu và tro bay; diện tích lớn; không thể duy trì mức phát thải cực thấp |
| Túi lọc (túi vải) | Lọc tốt; hoạt động với phun chất hấp phụ kiềm chống khí axit | Không chịu nhiệt; cứng lại và vỡ trong khí axit; tuổi thọ ngắn; bắt PM2.5 kém; phát thải cực thấp không ổn định |
| Lọc sợi gốm (CF) | Dung lượng lọc rất cao; chịu nhiệt độ cao, axit và kiềm; tiết kiệm nước và năng lượng; tuổi thọ dài; không gây ô nhiễm thứ cấp; phát thải cực thấp ổn định | — |
Ống lọc gốm là những ống nến cứng, tự đỡ được gắn trên tấm ống của bộ thu xung lực, đúng vị trí mà túi lọc sẽ nằm — điều này tạo ra lộ trình nâng cấp trực tiếp cho các túi vải hiện có. → Cách nâng cấp túi vải sang bộ lọc nến gốm
Một thiết bị, bốn nhiệm vụ: Bụi, khí axit, NOx, dioxin
Một thiết bị lọc khí nóng CF không chỉ là một thiết bị thu bụi. Với hệ thống phun chất hấp phụ khô và các ống lọc tẩm xúc tác, một bình chứa duy nhất xử lý bốn nhóm chất ô nhiễm:
- Bụi — được giữ lại trên bề mặt ống cứng và làm sạch bằng xung khí; đầu ra luôn dưới 5 mg/Nm³, đáp ứng yêu cầu phát thải cực thấp.
- Khí axit (SO₂, SO₃, HCl, HF) — được trung hòa bằng chất hấp phụ khô NaHCO₃ hoặc Ca(OH)₂ được phun phía trước các ống lọc; đây là quá trình khô, không sử dụng nước và không tạo nước thải.
- NOx — được loại bỏ theo kiểu SCR nhờ xúc tác được tẩm bên trong thành ống, với việc phun amoniac hoặc urê. Lớp bụi vẫn bám trên bề mặt ống, do đó xúc tác được bảo vệ khỏi hiện tượng bít kín do bụi và ngộ độc kim loại nặng.
- Dioxin và các hợp chất hữu cơ HAP — được phân hủy bên trong thành ống bằng quá trình oxy hóa xúc tác chọn lọc (SCO) thành CO₂, H₂O và HCl; không cần tầng than hoạt tính và không cần thêm bất kỳ hóa chất nào khác để phân hủy dioxin.
Cửa sổ vận hành kết hợp tối ưu cho nhiệm vụ xử lý bụi + khí axit + NOx: 250–350 °C.
| Chất ô nhiễm | Cửa sổ làm việc | Hiệu suất đã được ghi nhận |
|---|---|---|
| Bụi PM2.5 / PM10 / bụi siêu mịn | lên đến ~1.050 °C (tùy thuộc vào cấp vật liệu) | Đầu ra <5 mg/Nm³; ΔP vận hành thường <1.500 Pa, dài hạn <2.500 Pa |
| NOx (SCR, NH₃/urê) | 280–400 °C | >95% DeNOx ở 280 °C trở lên; tuổi thọ xúc tác 7–9 năm, bảo hành 5 năm |
| SO₂ / SO₃ / HCl / HF (chất hấp phụ khô) | Chất hấp phụ gốc Na 320–400 °C; gốc Ca 300–450 °C | Chất hấp phụ gốc Na: hiệu suất loại bỏ 85–95% (phụ thuộc vào liều lượng chất hấp phụ, độ ẩm khí, thiết kế quy trình, điều kiện vận hành) |
| Dioxin / O-HAPs (SCO) | 170–300 °C, tối ưu 220–260 °C; SO₂ đầu vào <50 mg/Nm³ | Phá hủy dioxin lên đến 99,5% TEQ; các tổ hợp tích hợp đạt bụi ≤5, SO₂ ≤30, NOx ≤50 mg/Nm³ (S.T.P., khô) |
| Thủy ngân (Hg) | Than hoạt tính dạng bột tẩm bromua 260–430 °C | Loại bỏ >90% (than hoạt tính ở 200 °C: 70–80%) |
| VOC | 230–260 °C | Loại bỏ 95% |
| CO | 200–300 °C | Loại bỏ cùng với nhiệm vụ NOx |
Thông số kỹ thuật ống lọc gốm (ống trắng, không xúc tác)
Phần tử chủ lực là ống sợi gốm được tạo hình bằng chân không với cấu trúc lỗ xốp phân cấp — kích thước lỗ xốp giảm dần từ bề mặt ngoài vào trong, do đó bụi tạo thành bánh bề mặt trong khi độ sâu thành ống vẫn thông thoáng.
Các phần tử được đóng gói trong thùng carton có đệm xốp, có thể xếp chồng tối đa 10 lớp, và chỉ nên được mở ra ngay trước khi lắp đặt.
| Mục | Thông số kỹ thuật | Ghi chú |
|---|---|---|
| Kích thước | Ø150 × Ø110 × 3.000 mm | Thành ống 20 mm |
| Khối lượng đơn vị | 7,5 kg (dung sai lô <0,5 kg) | Ống trắng |
| Quy trình tạo hình | Tạo hình chân không áp suất âm tích hợp | Quy trình châu Âu |
| Độ xốp | >80% | |
| Pha trộn sợi | 70% sợi nội địa + 30% sợi nhập khẩu | |
| Tổn thất áp suất ban đầu | 300 Pa | Ở vận tốc lọc 1 m/phút, ống sạch |
| Tổn thất áp suất vận hành | <1.500 Pa | Nhiệm vụ trong ngành công nghiệp thủy tinh thường là 900–1.300 Pa ở 1 m/phút |
| Tỷ lệ vỡ | <0,2% trong vòng 3 năm | Với lắp đặt đúng cách; ống hầu như không bao giờ gãy trong quá trình sử dụng |
| Tuổi thọ sử dụng (bao gồm phụ kiện) | >5 năm | Tính từ nghiệm thu 168 giờ |
| Công suất sản xuất | 72.000 ống/năm | |
| Thời gian giao hàng | <60 ngày |
Vật liệu và phạm vi hiệu suất trên toàn bộ dải sản phẩm:
| Thuộc tính | Giá trị |
|---|---|
| Thành phần hóa học | Al₂O₃ + SiO₂ >90% |
| Màu sắc | Trắng / kem |
| Khối lượng riêng | 300–400 kg/m³ |
| Cấp nhiệt độ | Cấp dịch vụ liên tục 600 °C và 1.000 °C; nhiệt độ sử dụng tối đa 1.050 °C |
| Phạm vi kích thước lỗ rỗng | 10–180 μm, phân loại xuyên thành |
| Độ bền nén | >1.000 N |
| Khả năng chống va đập | >0,6 MPa |
| Vận tốc lọc tối đa | 1,5 m/phút |
| Phát thải hạt điển hình | <5 mg/Nm³ |
| Điện trở tĩnh | 326 Pa |
| Kích thước phần tử tối đa | Dài 3.000 mm × Ø150 mm, diện tích lọc 1,4 m² mỗi phần tử |
| Bắt giữ | PM2.5 và các hạt dưới micron |
Kích thước và Lựa chọn: 36 Mẫu Tiêu chuẩn
Các phần tử tiêu chuẩn có chiều dài từ 500 đến 3.000 mm, đường kính ngoài 60 / 120 / 150 mm và đường kính trong 40 / 80 / 110 / 120 mm, với mặt bích loại T hoặc loại Y. Diện tích lọc từ 0,2 đến 1,4 m² mỗi phần tử và trọng lượng đơn vị từ khoảng 0,4 đến 9,5 kg.
Có hai dòng sản phẩm: ống trắng không chứa xúc tác (dòng AW) và ống DeNOx có chứa xúc tác (dòng AC), cả hai đều có loại chịu nhiệt độ cực cao và loại gia cường đầu.
| Mẫu (ví dụ) | Chiều dài mm | ĐK ngoài / ĐK trong mm | Mặt bích | Diện tích m² | Trọng lượng kg |
|---|---|---|---|---|---|
| AW500 | 500 | 60 / 40 | T | 0.2 | 0.4 |
| AW1000 | 1,000 | 150 / 110 | T | 0.48 | 3.2 |
| AW1250 | 1,250 | 60 / 40 | T | 0.23 | 0.8 |
| AW2000 | 2,000 | 150 / 110 | T | 1.0 | 5.0 |
| AW3000 | 3,000 | 150 / 110 | T | 1.4 | 8.5 |
| AW1950 | 1,950 | 150 / 110 | Y | 1.0 | 5.0 |
| AW2400 | 2,400 | 120 / 80 | T | 0.9 | 5.5 |
Danh sách mô hình đầy đủ và logic lựa chọn: → Hướng dẫn lựa chọn phần tử lọc gốm
Ống mang xúc tác: DeNOx được xác nhận bởi Viện Quy trình CAS
Hiệu suất xúc tác đã được thử nghiệm bởi Phòng thí nghiệm Trọng điểm Quốc gia về Hệ thống Đa pha Phức hợp, Viện Kỹ thuật Quá trình, Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc, trên các mẫu ống xúc tác Ø60 × 50 mm (thành 10 mm). Điều kiện thử nghiệm: vận tốc mặt 0,5–0,8 Nm/phút (vận tốc mặt làm việc 0,9–1,8 m/phút), NO đầu vào 700 ppm (1.400 mg/Nm³), tỷ lệ mol amoniac trên NOx là 1, 170–450 °C, với 300 ppm SO₂ (900 mg/Nm³) và 10 vol.% H₂O trong các trường hợp có lưu huỳnh/nước.
Ống xúc tác nhiệt độ trung bình: trong khí không có lưu huỳnh và nước, DeNOx đạt gần tốc độ lý thuyết từ 240 °C. Khi có 900 mg/Nm³ SO₂ và 10% hơi nước, hoạt tính nhiệt độ thấp giảm, nhưng trên 280 °C nước và SO₂ ít ảnh hưởng. Khuyến nghị vận hành ở 280 °C hoặc cao hơn; dưới 280 °C, giữ SO₂ dưới 35 mg/Nm³ để chạy chu kỳ dài.
Ống xúc tác nhiệt độ thấp: trong khí không có lưu huỳnh và nước, nó đạt 90% DeNOx ở 180 °C và đạt gần tốc độ lý thuyết từ 200 °C. Khi có SO₂ và H₂O, nó vẫn giữ 80% ở 180 °C và vượt 90% ở 200 °C. Khuyến nghị vận hành ở 180 °C hoặc cao hơn để tránh ngưng tụ nước; để có tuổi thọ phục vụ dài, giữ SO₂ trong khoảng 5–30 mg/Nm³.
Cả hai loại ống đều áp dụng cho lò thủy tinh, điện sinh khối, đốt rác, chất thải nguy hại và khí thải luyện cốc. → Khử NOx ở nhiệt độ thấp: Bộ lọc gốm xúc tác hoạt động như thế nào ở 170–300 °C · → Trang sản phẩm Phin lọc sợi gốm xúc tác
Độ bền, Tuổi thọ và Xác nhận
Một thử nghiệm của bên thứ ba theo GB/T 3002-2017 (vật liệu chịu lửa — độ bền uốn nóng) đã đo được độ bền uốn nóng là 1.016,14 N ở 600 °C. Kết hợp với định mức chịu nén >1.000 N, đây là lý do tại sao tỷ lệ vỡ vẫn dưới 0,2% trong ba năm khi tuân thủ các quy tắc lắp đặt — và tại sao tuổi thọ bộ lọc được tính bằng năm, không phải chu kỳ thay túi. Các ống có xúc tác mang tuổi thọ xúc tác 7–9 năm với 5 năm được bảo hành.
Phiên bản không xúc tác: → Bộ Lọc Sợi Gốm Không Xúc Tác
Nơi Lọc Khí Nóng Đang Hoạt Động
- Lọc siêu nhiệt độ cao: sản xuất silica và alumina dạng khói, khí thải lò chuyển đổi, nấu chảy kim loại, các quá trình hóa học
- SCR DeNOx: lò nấu thủy tinh, đốt sinh khối và phế thải gỗ, nhà máy chuyển hóa chất thải thành năng lượng
- Tách khí axit–rắn và thu hồi axit: nhiệm vụ axit clohydric và axit sulfuric
- Làm sạch khí cháy được: chất thải đô thị và biogas sinh khối
- Thu hồi kim loại nặng và kim loại quý: urani, niken, coban, liti, vàng, bạc, paladi, bạch kim và các cặn oxit của chúng
Các cơ sở lắp đặt được ghi nhận bao gồm lò nấu thủy tinh ở Tây Ban Nha và Costa Rica, lò đốt chất thải y tế và lò nấu chảy kim loại. → Ứng dụng · → Loại bỏ Dioxin khỏi Khí thải Lò đốt Chất thải
Những điều cần thiết về chạy thử và vận hành
Ống gốm vận hành khác với túi vải ở một điểm: việc chạy thử rất quan trọng. Quy trình được ghi nhận:
- Đốt cháy chất kết dính — gia nhiệt khí qua các phần tử từ từ đến 160 °C và giữ ở 160–170 °C trong 16 giờ để phân hủy chất kết dính hữu cơ một cách an toàn.
- Phủ trước — định lượng bột tiền xử lý (ví dụ: vôi nông nghiệp, bột talc, SiO₂, Al₂O₃ hoặc tro bay loại 1) để tạo lớp bảo vệ 200 g/m²; khoảng 40 g cho mỗi phần tử 1.000 mm hoặc 300 g cho mỗi phần tử 3.000 mm, lặp lại ít nhất ba chu kỳ làm sạch hoàn toàn.
- Làm sạch bằng xung — không bao giờ xung ở hoặc dưới điểm sương; làm sạch giữa giới hạn ΔP trên và dưới và tránh làm sạch quá mức, vì điều này có hại như làm sạch không đủ. ΔP ổn định thường đạt được trong vòng 24–48 giờ.
- Giám sát — theo dõi đầu ra bằng đầu dò điện ma sát hoặc máy đo độ mờ; bất cứ thứ gì trên 5 mg/Nm³ (hoặc trên mức thông thường) báo hiệu rò rỉ cần truy tìm đến mô-đun của nó. Bột huỳnh quang với đèn UV xác định chính xác rò rỉ niêm phong.
- Tắt máy — giữ thiết bị trên 120 °C trong khi tắt máy để ngăn ngưng tụ, niêm phong đầu vào và đầu ra chống ẩm, và lặp lại toàn bộ quy trình chạy thử sau khi dừng lâu.
→ Màng phủ trước cho ống lọc gốm: Tại sao quan trọng và cách thực hiện · → Lắp đặt và Phát hiện Rò rỉ bằng Huỳnh quang từng bước
Những gì cần gửi kèm Yêu cầu Báo giá của bạn
Để chọn kích thước thiết bị hoặc báo giá phần tử thay thế, hãy gửi: lưu lượng khí (Nm³/h), nhiệt độ vận hành và nhiệt độ đỉnh, tải lượng bụi và thành phần hóa học của bụi, nồng độ khí axit / NOx / dioxin và mục tiêu phát thải, diện tích mặt bằng khả dụng và bố trí vách ống (đối với cải hoán), và khả năng cung cấp khí nén. Bản vẽ phần tử, loại mặt bích (T/Y) và số lượng sẽ giúp báo giá thay thế nhanh hơn.
English 
Deutsch 
简体中文 
한국어 
日本語 
Español 
Français 
Italiano 
Türkçe 
Tiếng Việt 
Português 
हिन्दी 
العربية 
Polski 
繁體中文