Guangzhou, Guangdong, Chiny.

[email protected]

+86 135 3986 0818

Filtr ceramiczny włóknisty bez katalizatora

Filtr gorącego gazu bez katalizatora

Opis produktu

NFiltr z włókna ceramicznego on-catalyst to porowaty filtr do odpylania, który jest wykonany z włókna ogniotrwałego i spoiwa według określonego naukowego stosunku.

Jego maksymalna długotrwała temperatura użytkowania wynosi do 1100℃, dzięki czemu system odpylania nie wymaga chłodzenia i może bezpośrednio odzyskiwać energię cieplną.

W odpylaniu jego metoda użytkowania i metoda czyszczenia pulsacyjnym przepływem zwrotnym są zasadniczo takie same jak w filtrze workowym. Jednak jego żywotność wynosi do 10 lat, co jest kilkakrotnie dłuższe niż w przypadku filtra workowego, i jest odporny na korozję kwasową i zasadową.

Model produktu i specyfikacje rozmiarów

ModelJednostkaAW300AW500AW1000-AAW1000-BAW1500-AAW1500-BAW2000AW1950AW2400AW3000-AAW3000-B
ADługośćmm300500100010001500150020001950240030003000
BŚrednica wewnętrznamm11040401104011012012080120110
CŚrednica zewnętrznamm150606015060150150150120150150
DŚrednica kołnierzamm190808019580195195200160195195
EGrubość kołnierzamm3020203020303065303030
FKształt kołnierza　TTTTTTTYTTT
GPowierzchniaM²0.10.20.20.480.280.7110.91.41.4
HWagakg1.30.40.653.20.94.5555.57.58.5
Uwaga: Niewielkie różnice w rzeczywistych wymiarach produktu w porównaniu z powyższą tabelą są normalne.
W celu uzyskania szczegółowego zakresu tolerancji prosimy o kontakt z pomocą techniczną. 

Ilustracja: Poniżej znajduje się schemat wymiarów filtra z włókna ceramicznego:

Rysunek wymiarowy ceramicznej rury filtracyjnej z włókna: A długość, B średnica wewnętrzna, C średnica zewnętrzna, D średnica kołnierza, E grubość kołnierza

Zastosowanie:

Elektrownie cieplne, spalarnie odpadów, piece cementowe, przemysł metalurgiczny, cegielnie, kotły na biomasę i inne miejsca powstawania pyłu

W celu jednoczesnego usuwania SOx, NOx i dioksyn, zapoznaj się z naszą ofertą katalityczny ceramiczny filtr włóknisty. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania wyceny.

Wydajność pracy：

Pozostałości pyłu po odpylaniu<5mg/Nm3

Skuteczność odpylania>99,9%

Uwaga: Stopień usunięcia zanieczyszczeń ze spalin zależy od właściwości dodatków, a także od konstrukcji, wykonania i poziomu eksploatacji urządzenia.

Kluczowe specyfikacje

Parametr Wartość
Dokładność filtracji≥ 1 μm (pył większy niż 1 mikron)
Maksymalna długotrwała temperatura robocza1100 °C (tryb odpylania)
Opór filtra (temperatura pokojowa)100 Pa
Opór całego systemu odpylania2000 – 2300 Pa
Prędkość filtracji (powierzchniowa)2 – 5 cm/s
Ciśnienie przedmuchu zwrotnego0,4 – 0,7 MPa
Czas trwania / wyzwalanie przedmuchu zwrotnego≈ 0,15 s, wyzwalane różnicą ciśnień
Skuteczność odpylaniado 99,99%
Emisja resztkowa pyłu< 5 mg/Nm3
Żywotność5 – 10 lat (często > 10 lat)
Tryb pracyCzyszczenie pulsacyjne, podobne do układu workowego
Wytrzymałość fizycznaZachowuje wysoką wytrzymałość w temperaturze pokojowej i wysokiej bez wzmocnienia stelażem

Źródło: laboratorium Anchor Technology i dane terenowe. W celu doboru dla konkretnego projektu skonsultuj się z naszym zespołem inżynierów.

Kontrola jakości produkcji i identyfikowalność materiałów

Każda partia produkcyjna w Anchor Technology rozpoczyna się od wysokiej czystości włókna glinokrzemianowego (Al₂O₃ 43–47%, SiO₂ 51–55%) pozyskiwanego od certyfikowanych chińskich dostawców. Nasza zautomatyzowana linia przędzenia włókien kontroluje średnicę włókna na poziomie 3–5 μm z odchyleniem standardowym <5% — ta jednorodność jest kluczowa dla osiągnięcia spójnej precyzji filtracji 1 μm. Po formowaniu i spiekaniu w temperaturze 1 250°C każda rura przechodzi kontrolę wizualną, weryfikację wymiarową i testy wytrzymałości mechanicznej (minimalna wytrzymałość na rozciąganie 4 MPa, minimalna odporność na zgniatanie promieniowe 500 N).

W przypadku zamówień eksportowych do każdej przesyłki dołączamy Świadectwo Analizy (COA) dokumentujące skład chemiczny włókna, pomiary wymiarowe, porowatość (typowo 75–82%) oraz wyniki wydajności filtracji z naszego wewnętrznego stanowiska badawczego. Posiadamy certyfikat ISO 9001:2015 oraz oznakowanie CE zgodne z wymogami rynku europejskiego. Raporty weryfikacyjne stron trzecich z Guangzhou Environmental Monitoring Center są dostępne na życzenie.

Kompatybilność chemiczna

Medium Kompatybilność Uwagi
Typowe gazy kwaśne (SOx, , HCL, H2S)OdpornyStandardowa koperta operacyjna
Pyły alkaliczneOdpornyZe standardowym spoiwem
HF (kwas fluorowodorowy)OgraniczonyWymaga powłoki odpornej na alkalia
H3PO4 (kwas fosforowy)OgraniczonyWymaga specjalnego środka
Na2O / K2OOgraniczonyNie dodano środka alkalicznego
Bezpośredni kontakt z płomieniemTakNiepalne włókno ceramiczne

Sprawdzona w praktyce wydajność w wysokotemperaturowym odpylaniu

Anchor Technology dostarcza niekatalityczne ceramiczne rury filtracyjne do ponad 300 przemysłowych systemów odpylania od 2008 roku, w tym ponad 50 układów wydechowych podgrzewaczy wstępnych pieców cementowych, ponad 30 spalarni odpadów komunalnych i ponad 20 elektrowni na biomasę. W typowej modernizacji cementowni, którą ukończyliśmy w 2019 roku (linia klinkieru 2 500 t/d, prowincja Shandong), nasze 120 ceramicznych rur zastąpiło uszkodzone worki z włókna szklanego i utrzymywało emisję cząstek stałych poniżej 3 mg/Nm³ przez ponad 4 lata bez wymiany, mimo ciągłej pracy w temperaturze 850°C i częstych cykli termicznych od 400°C do 850°C podczas rozruchu pieca.

W przeciwieństwie do tkanin filtracyjnych, które polegają na lepkim placku pyłowym do filtracji, nasza sztywna struktura z włókna ceramicznego zapewnia zarówno powierzchniową, jak i wgłębną filtrację od pierwszej minuty pracy — nie ma okresu “docierania”. Cykl czyszczenia pulsacyjnego (zwykle sprężone powietrze 0,4–0,7 MPa w odstępach 10–30 sekund) skutecznie usuwa placek pyłowy, ponieważ gładka powierzchnia ceramiczna nie zatrzymuje drobnych cząstek w przestrzeniach między włóknami tak jak tkaniny. Dlatego nasi klienci zgłaszają stabilny spadek ciśnienia w systemie na poziomie 2 000–2 300 Pa przez lata eksploatacji, w porównaniu do worków tkaninowych, które stopniowo rosną do ponad 3 000 Pa, gdy cząstki wnikają w splot.

Dlaczego warto kupować bezpośrednio od Anchor Technology

Nie jesteśmy firmą handlową ani pośrednikiem — Anchor Technology jest oryginalnym producentem z zakładem produkcyjnym o powierzchni 50 akrów w Guangzhou, ponad 200 pracownikami i własnymi możliwościami od przędzenia włókien po finalne pakowanie. Oznacza to, że kontrolujemy każdy etap jakości, możemy dostosować wymiary i obróbkę chemiczną do dokładnych wymagań procesowych, a także zapewniamy bezpośrednie wsparcie inżynieryjne od zespołu, który zaprojektował i wyprodukował filtry. Nasi klienci to grupy cementowe takie jak CNBM i Conch, operatorzy instalacji przetwarzania odpadów na energię tacy jak Everbright International oraz producenci kotłów przemysłowych w Azji Południowo-Wschodniej i Europie.

Mamy na stanie standardowe rozmiary (Φ120×1000, Φ120×2000, Φ150×2000) gotowe do natychmiastowej wysyłki, a specyfikacje niestandardowe możemy dostarczyć w ciągu 30–45 dni. W przypadku pytań technicznych lub prośby o próbkę skontaktuj się bezpośrednio z naszym zespołem inżynierów pod adresem [email protected] lub WhatsApp +86 137 0305 0828. Odpowiadamy na wszystkie zapytania w ciągu 24 godzin w dni robocze.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące niekatalitycznych ceramicznych rur filtracyjnych z włókna

Tak, do filtracji gorących gazów powyżej 200°C. W przeciwieństwie do worków z tkaniny, które ulegają degradacji powyżej 250°C, nasze ceramiczne rury filtracyjne z włókna pracują w sposób ciągły w temperaturze 600–1100°C, osiągając skuteczność usuwania pyłu >99,9% przy rozmiarze cząstek 1 μm. Dostarczaliśmy bezpośrednie zamienniki do modernizacji odpylaczy workowych w piecach cementowych, spalarniach odpadów i kotłach na biomasę, gdzie worki uległy awarii z powodu skoków temperatury lub iskier. Główny kompromis: rury ceramiczne mają wyższy początkowy spadek ciśnienia (100 Pa w warunkach otoczenia) w porównaniu z nowymi workami z tkaniny (~50 Pa), ale utrzymują ten spadek ciśnienia znacznie stabilniej przez cały 10-letni okres eksploatacji, ponieważ warstwa osadu na powierzchni łatwo się usuwa przy każdym cyklu pulsacyjnego przedmuchu 0,4–0,7 MPa.
To bezwzględna wartość znamionowa w warunkach testowych. Nasz test skuteczności filtracji przeprowadzony przez stronę trzecią (wykonany przez Guangzhou Environmental Monitoring Center) wykazał >99,9% skuteczności usuwania cząstek o średnicy aerodynamicznej ≥1 μm. Mniejsze cząstki (0,3–1 μm) są również wychwytywane z skutecznością >95% dzięki połączonemu działaniu filtracji osadowej i przechwytywania wgłębnego. Dla porównania, typowe worki z tkaniny osiągają ~99% przy 5 μm. Jeśli Twoim celem emisyjnym jest <5 mg/Nm³ cząstek stałych zgodnie z chińską normą GB 4915-2013 lub unijnymi limitami EU 2010/75/EU BREF, nasze ceramiczne rury filtracyjne 1 μm spełnią go bez dodatkowych filtrów doczyszczających.
Podłoże z ceramicznego włókna glinokrzemianowego jest odporne na większość kwasów przemysłowych w wysokiej temperaturze, w tym HCl, SOx i większość fluorków. Jednakże, HF (fluorowodór) i stężony H₃PO₄ (kwas fosforowy) są wyjątkami — atakują SiO₂ w strukturze włókna. Jeśli Twój proces generuje HF powyżej 5 ppm lub mgłę H₃PO₄, zalecamy albo (a) neutralizację gazu kwaśnego w górnym strumieniu poprzez wtrysk suchego sorbentu, albo (b) zastosowanie naszej opcji powłoki ochronnej (impregnowanej odpornym na kwasy spoiwem), która wydłuża tolerancję HF do ~50 ppm na 2–3 lata. Zawsze testujemy konkretną kompatybilność chemiczną z Twoją analizą gazu przed finalizacją zamówienia — prześlij nam raport składu gazu.
1100°C to ciągła długoterminowa temperatura robocza. Nasze włókno może tolerować krótkie skoki (do 30 minut) do 1300°C bez uszkodzeń strukturalnych, ale ciągła praca powyżej 1100°C stopniowo degraduje krystaliczną strukturę włókna i zmniejsza wytrzymałość mechaniczną. Zalecany praktyczny zakres roboczy to 400–1000°C. Poniżej 250°C należy zapewnić, że gaz pozostaje powyżej punktu rosy kwasów (typowo 130–180°C dla gazów zawierających siarkę), aby zapobiec korozji kondensacyjnej na metalowej obudowie i pokrywach końcowych.
Wstępny spadek ciśnienia na czystym filtrze wynosi około 100 Pa w temperaturze otoczenia i przy projektowej prędkości przepływu (2–5 cm/s szybkości filtracji powierzchniowej). W temperaturze roboczej (600–800°C) lepkość gazu wzrasta około 2-krotnie, więc należy oczekiwać ~200 Pa na czystych filtrach. W miarę tworzenia się placków filtracyjnych spadek ciśnienia wzrasta do stabilnego zakresu roboczego 2000–2300 Pa dla całego systemu filtracji (w tym obudowy, przepustnic, kanałów). Zalecamy dobranie wentylatora wyciągowego na całkowitą wysokość podnoszenia systemu 2500–2800 Pa, aby zachować margines bezpieczeństwa. Nasz zespół techniczny może przeprowadzić szczegółowe obliczenia spadku ciśnienia na podstawie rzeczywistego przepływu gazu i krzywej temperatury.
Standardowa produkcja obejmuje średnicę zewnętrzną Φ60–Φ200 mm i długość do 4 metrów. Grubość ścianki wynosi od 15–35 mm w zależności od średnicy i obciążenia mechanicznego. Tolerancja średnicy na zamówienie wynosi ±3 mm; tolerancja długości wynosi ±10 mm. W przypadku montażu w istniejących sitach rurowych lub mocowaniach kołnierzowych szlifujemy powierzchnie czołowe do płaskości ±1 mm i dostarczamy raporty z kontroli wymiarów. Jeśli potrzebujesz ciaśniejszych tolerancji (np. dla systemów próżniowo uszczelnionych), możemy wykonać precyzyjne szlifowanie do ±0,5 mm za dodatkową opłatą. Typowe rozmiary z magazynu wysyłamy w ciągu 15–25 dni roboczych; specyfikacje na zamówienie zajmują 30–45 dni, w tym testowanie prototypu.
Stosujemy trójwarstwową ochronę: (1) każda rura filtracyjna jest indywidualnie owinięta w piankowe osłony, (2) zapakowana w dopasowane tekturowe tuby z pokrywami końcowymi, (3) załadowana do drewnianych skrzyń z amortyzującymi wypełniaczami. Skrzynie są dopasowane do kontenerów 20ft/40ft i oznaczone napisem “FRAGILE — GLASS/CERAMIC” w wielu językach. Dołączamy pochłaniacze wilgoci, aby zapobiec uszkodzeniu przez wilgoć podczas transportu morskiego. W przypadku przesyłek drobnicowych poniżej 5 m³ dodajemy wzmocnienie ze stalowej ramy. Wysyłaliśmy do ponad 30 krajów z wskaźnikiem uszkodzeń poniżej 0,5%; wszelkie uszkodzenia powstałe w transporcie są objęte naszą standardową gwarancją na produkt.
Tak. Zapewniamy jedną próbkę w standardowym rozmiarze (Φ120×1000 mm) bezpłatnie dla kwalifikujących się nabywców B2B — ponosisz jedynie koszt kuriera (około $80–150 USD przez DHL/FedEx w zależności od miejsca przeznaczenia). W przypadku specyfikacji niestandardowych pobieramy opłatę za prototyp w wysokości $300–500, która jest zwracana przy pierwszym zamówieniu powyżej 100 sztuk. Czas realizacji próbki wynosi 7–10 dni od potwierdzenia zamówienia. Do każdej przesyłki z próbką dołączamy również kopię raportu z testu filtracji przeprowadzonego przez stronę trzecią oraz kartę charakterystyki substancji bezpieczeństwa materiału (MSDS).

Karta danych technicznych (PDF)

Pobierz kompletną kartę danych technicznych do doboru inżynierskiego: rysunki wymiarowe, krzywe spadku ciśnienia, mapowanie modelu na powierzchnię tkaniny, krzywe obciążenia mechanicznego i odniesienie do kompatybilności chemicznej.

Poproś o kartę danych PDF  Odpowiemy w ciągu 1 dnia roboczego, przesyłając plik PDF i rekomendację doboru rozmiaru.

Najczęstsze pytania z odpowiedziami w naszej sekcji FAQ technicznego i stronach zasady działania .