Guangzhou, Guangdong, Chiny.

Produkty z filtra z włókna ceramicznego

Dwa produkty, jedna linia produkcyjna — dlaczego to ma dla Ciebie znaczenie

Zarówno nasze standardowe rury filtracyjne z włókna ceramicznego, jak i nasze katalityczne rury DeNOx są formowane, wypalane i kontrolowane na tej samej linii produkcyjnej w naszym zakładzie w Guangzhou — wersja katalityczna wymaga jedynie dodatkowych etapów nakładania katalizatora i utwardzania po wykonaniu rury bazowej. Dla Ciebie oznacza to: identyczne standardy wymiarowe (Φ60–Φ200 mm, do 4 m, tolerancje ±3 mm/±10 mm), identyczną wydajność filtracji na poziomie rury bazowej (precyzja 1 μm, usuwanie pyłu >99,9%) oraz jeden system jakości (ISO 9001:2015) obejmujący oba produkty. Oznacza to również, że przełączanie między produktami lub stosowanie obu w różnych liniach tego samego zakładu nie wymaga ponownej kwalifikacji elementu bazowego — trzeba jedynie rozstrzygnąć kwestię katalizatora.

Filtr z włókna ceramicznego to porowaty filtr wykonany z włókna ogniotrwałego i spoiwa w określonych proporcjach naukowych. Łączy w sobie funkcje odpylania, odsiarczania, denitryfikacji, usuwania gazów kwaśnych, usuwania dioksyn i innych.

Jego maksymalna długotrwała temperatura użytkowania wynosi do 1100℃, co znacznie redukuje wiele urządzeń pomocniczych systemu odsiarczania i denitryfikacji. A jego żywotność wynosi do 10 lat bez wymiany.

Nasze produkty
Filtr gorącego gazu bez katalizatora
Filtr ceramiczny włóknisty bez katalizatora
Filtr ceramiczny włóknisty katalityczny
Filtr ceramiczny włóknisty katalityczny

Porównanie produktów

Obie linie produktów wykorzystują tę samą bazę z wysokotemperaturowego włókna ceramicznego (tlenek glinu i krzemionka): maksymalna długotrwała temperatura robocza do 1100°C, odporność na korozję kwasową i zasadową oraz żywotność do 10 lat bez wymiany.

CechaFiltr ceramiczny włóknisty bez katalizatoraFiltr ceramiczny włóknisty katalityczny
Główna funkcjaOdpylanie wysokotemperaturowych spalinZintegrowane odpylanie + odsiarczanie + denitryfikacja + usuwanie gazów kwaśnych + usuwanie dioksyn
Skuteczność usuwania pyłu> 99,9%Zintegrowane wielofunkcyjne przetwarzanie
Pył resztkowy po odpylaniu< 5 mg/Nm³
Odsiarczanie i denitryfikacjaDo 95%
Emisja NOx< 50 mg/Nm³
Emisja SO2< 35 mg/Nm³
Usuwanie HClDo 97%
Usuwanie dioksynDo 97%
Typowe zastosowaniaElektrownie cieplne, spalarnie odpadów, piece cementowe, hutnictwo, cegielnie, kotły na biomasęPiece szklarskie, piece stalownicze, kotły na biomasę, elektrownie cieplne, spalarnie odpadów, koksownie, hutnictwo metali

Fabryka źródłowa, nie firma handlowa

Guangzhou Anchor Technology produkuje ceramiczne produkty filtracyjne od 2008 roku: zakład produkcyjny o powierzchni 50 akrów, ponad 200 pracowników i ponad 300 zrealizowanych projektów w ponad 30 krajach. Posiadamy certyfikat ISO 9001:2015 i dostarczamy dokumentację CE dla projektów europejskich. Gdy wysyłasz tu zapytanie, na Twoje pytania techniczne odpowiadają inżynierowie, którzy obsługują linię produkcyjną; Twoje niestandardowe wymiary są wykonywane w naszej własnej formierni; a Twoje roszczenia jakościowe można prześledzić w naszych własnych zapisach partii. Nie ma warstwy pośredniczącej między Twoją specyfikacją a halą produkcyjną — dokładnie tak powinno działać przemysłowe zaopatrzenie.

Zanim złożysz zamówienie: czego potrzebujemy od Ciebie (i co otrzymujesz od nas)

Wiążąca oferta z naszej strony wymaga pięciu danych wejściowych: przepływu spalin, temperatury roboczej i szczytowej, obciążenia pyłem i składu chemicznego, docelowej emisji oraz portu przeznaczenia. W zamian otrzymujesz: rekomendację produktu z uczciwymi ograniczeniami przydatności, potwierdzenie wymiarów lub propozycję projektu niestandardowego, minimalne zamówienie i czas realizacji w formie pisemnej, szczegóły pakowania eksportowego i dokumentacji oraz — na życzenie — próbki przed zobowiązaniem do zakupu masowego. Nie wyceniamy systemów, co do których uważamy, że będą działać poniżej oczekiwań. Jeśli Twoje warunki wykraczają poza to, co filtracja ceramiczna może niezawodnie obsłużyć (HF powyżej 5 ppm, pary kwasu fosforowego, niekontrolowana kondensacja), powiemy o tym w pierwszej odpowiedzi, a nie w sporze gwarancyjnym dwa lata później.

Często zadawane pytania — wybór produktu

Decydujące pytanie brzmi: czy potrzebujesz kontroli NOx. Jeśli Twoje pozwolenie emisyjne obejmuje wyłącznie pyły, standardowa ceramiczna rura filtracyjna jest właściwym produktem — ta sama precyzja filtracji 1 μm, usuwanie pyłu >99,9% i ciągła odporność temperaturowa 1 100°C przy niższym koszcie. Jeśli musisz również redukować NOx, wersja katalityczna integruje warstwę katalizatora V₂O₅-TiO₂ ze ścianką rury, osiągając 85–95% DeNOx w oknie reakcji 250–400°C — zastępując osobny reaktor SCR. Jedna ważna uwaga: w przypadku wersji katalitycznej Twoja normalna temperatura robocza musi mieścić się w oknie 250–400°C. Poza nim katalizator nie reaguje i płacisz za możliwości, których nie możesz wykorzystać. Podaj nam limity z pozwolenia i temperaturę roboczą, a wskazemy Ci właściwy produkt.
Standardowe średnice wynoszą od Φ60 do Φ200 mm, a długości do 4 m. Tolerancje wymiarowe to ±3 mm na średnicy i ±10 mm na długości. Poza zakresem standardowym dostosowanie średnicy, długości, połączenia kołnierzowego i elementów montażowych to dla nas rutynowa praca — jesteśmy producentem, a nie sprzedawcą, więc niestandardowe wymiary nie wiążą się z marżą pośrednika ani niespodzianką w postaci dopłaty za oprzyrządowanie. Nie obiecamy jednak wymiaru wykraczającego poza to, co proces formowania może utrzymać; jeśli Twoje wymaganie jest na granicy wykonalności, powiemy Ci o tym i zaproponujemy najbliższy wykonalny projekt. Wyślij rysunek lub szkic wraz z zapytaniem — to najszybsza droga do wiążącej odpowiedzi i wyceny.
MOQ zależy od specyfikacji — standardowe rozmiary zaczynają się od niewielkiej ilości próbnej, ponieważ wolimy, abyś najpierw zweryfikował wydajność w swoim własnym systemie, zanim zdecydujesz się na wolumen. W przypadku rur katalitycznych MOQ jest nieco wyższe, ponieważ każda partia produkcyjna wymaga powłoki katalitycznej i utwardzania. Czas realizacji dla standardowych produktów jest zazwyczaj podawany w tygodniach; niestandardowe wymiary wydłużają czas o wykonanie oprzyrządowania i kontrolę pierwszego wyrobu. Transport morski do głównych portów na całym świecie jest dla nas standardową praktyką — wysyłaliśmy do ponad 30 krajów i zajmujemy się pakowaniem eksportowym, skrzyniami bez fumigacji oraz dokumentacją (faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia i raporty z badań). Podaj port przeznaczenia w zapytaniu, a oferta będzie zawierać realistyczny termin dostawy.
Elementy ceramiczne są sztywne i muszą być chronione przed uderzeniami punktowymi, dlatego opakowanie jest zaprojektowane odpowiednio: każda rura jest indywidualnie osłonięta, oddzielona formowanymi nakładkami końcowymi i przekładkami, a następnie zapakowana w skrzynie eksportowe wolne od fumigacji, o wymiarach dostosowanych do załadunku kontenerowego. Wysyłamy ten produkt drogą morską do ponad 30 krajów od ponad dekady; roszczenia z tytułu uszkodzeń w transporcie są rzadkie, a gdy wystąpią, są rozpatrywane poprzez wysyłkę zastępczą. Po dostawie należy sprawdzić skrzynie przed podpisaniem potwierdzenia odbioru i sfotografować wszelkie uszkodzenia zewnętrzne — to chroni Państwa roszczenie. Wskazówki dotyczące obsługi są dołączane do każdego zamówienia: nie rzucać, nie układać w stosy powyżej oznaczonego limitu i przechowywać w suchym miejscu przed instalacją.
Tak. Zapewniamy próbki rur o standardowej specyfikacji, abyś mógł zweryfikować wymiary, dopasowanie i jakość materiału przed podjęciem decyzji — i szczerze do tego zachęcamy, ponieważ filtr, który idealnie pasuje do Twojej płyty sitowej, jest najtańszym ubezpieczeniem w tej branży. W przypadku wersji katalitycznych dostępność próbek zależy od bieżących partii produkcyjnych; podaj nam docelową specyfikację, a potwierdzimy, co możemy wysłać i za jaką cenę. Próbki wysyłamy międzynarodową przesyłką ekspresową ze śledzeniem. Gdy będziesz gotowy przejść od próbki do zamówienia, kwestia opłaty za próbkę i ewentualne ceny wolumenowe zostaną rozliczone w przejrzysty sposób w ofercie.
Tak, i pochodzi od inżynierów, którzy tworzą produkt, a nie z call center. Każde zamówienie jest wysyłane z instrukcjami montażu i obsługi obejmującymi wyrównanie sit sitowych, uszczelnienie, wytyczne dotyczące momentu dokręcania elementów mocujących oraz procedurę wstępnego powlekania, gdy jest wymagana dla danego paliwa lub pyłu. W przypadku projektów na poziomie systemu wspieramy rozruch zdalnie — dostrajanie ciśnienia impulsowego, konfigurację cyklu czyszczenia i listę kontrolną operacyjną na pierwszy tydzień. Jeśli coś działa poniżej oczekiwań w eksploatacji, naszym pierwszym krokiem jest zawsze analiza danych (temperatura robocza, prędkość, ciśnienie impulsowe, chemia gazu), ponieważ większość problemów w terenie to kwestie specyfikacji lub eksploatacji, które można skorygować bez wymiany sprzętu. Wsparcie jest dostępne w języku angielskim drogą e-mailową wraz z odpowiedziami technicznymi, zazwyczaj w ciągu jednego dnia roboczego.

Jak wybrać

Wybierz niekatalityczny ceramiczny filtr włóknisty gdy Twój proces wymaga wyłącznie wysokotemperaturowego odpylania — elektrownie cieplne, piece cementowe, spalarnie odpadów, hutnictwo, cegielnie i kotły na biomasę.

Wybierz katalityczny ceramiczny filtr włóknisty gdy potrzebujesz również usunąć SOx, NOx, HCl i dioksyny w jednym etapie — piece szklarskie, piece stalownicze, koksownie i hutnictwo metali.

Obie linie mają te same modele wymiarowe AW (AW300 do AW3000-B). Zobacz stronę raporty wydajności i badań aby uzyskać pełne wymiary i dane testowe.

Nie wiesz, który pasuje do Twoich spalin? Skontaktuj się z nami podając parametry gazu, a my zarekomendujemy odpowiedni model i rozmiar.