陶瓷纤维过滤器常见问题

陶瓷纤维过滤器的特点

清洁方法：

其主要基材为氧化铝和二氧化硅。.

工作温度：

仅考虑除尘时，其长期最高工作温度为1100℃。对于催化型陶瓷纤维过滤器，建议工作温度为250℃-400℃。.

耐腐蚀性：

耐酸碱腐蚀（除氢氟酸、磷酸、氧化钠、氧化钾等强酸强碱外，且不添加碱剂时）。

不燃性：

可直接接触火焰，具有不燃性。.

物理强度：

与传统袋式过滤器不同，陶瓷纤维过滤器在常温或高温下无需龙骨支撑即可保持较高的物理强度。.

物理结构：

由陶瓷纤维制成多孔结构，壁厚为10-20毫米。.

过滤速度：

一般设定为2厘米/秒至5厘米/秒，远高于袋式过滤器的过滤速度。可根据实际工况进行调整。.

过滤阻力：

常温下过滤阻力仅为100帕。.

系统阻力：

整个除尘系统的阻力一般为2000-2300帕。.

过滤精度：

可过滤大于1微米的粉尘。对于小于1微米的粉尘，若添加特殊试剂，除尘效果也非常好。.

除尘效率：

Up to 99.99%.

使用寿命：

陶瓷纤维滤芯通常可使用5-10年，许多企业甚至可使用超过10年。.

清灰设计

清灰方式：

采用脉冲压缩气体反吹清灰

反吹压力：

通常使用的压力在0.4MPa至0.7MPa之间，具体将根据含尘气体参数和滤芯规格确定。.

反吹时间：

反吹过程仅持续0.15秒。.

反吹周期：

反吹周期可根据压差设定。当压力传感器达到设定参数时，反吹过程启动。.

反吹气量：

通常，每个滤芯所需的压缩气体量约为该滤芯容积的量。.

反吹设计：

每根反吹管通常可用于吹扫18至20个小直径滤芯，或8至10个大直径滤芯。系统结构可根据此进行设计。.

无滤袋膨胀：

与传统袋式除尘器不同，陶瓷纤维滤芯本身为刚性结构。反吹清灰过程不会使滤芯膨胀或变形。.

无二次扬尘：

反吹过程中，粉尘饼从陶瓷纤维滤芯上脱落，不会产生二次扬尘，而袋式除尘器则会引起二次扬尘。.

常见问题

你们陶瓷纤维滤芯的最高工作温度是多少？

仅考虑除尘时，最高长期工作温度为1100°C。对于催化型陶瓷纤维滤芯，建议工作温度为250°C至400°C。.

除尘效率是多少？

除尘效率高达99.99%。滤芯可捕集大于1微米的粉尘，添加特殊试剂后，小于1微米的粉尘也能得到很好的去除。.

陶瓷纤维滤芯的使用寿命是多少？

陶瓷纤维过滤器通常可使用5至10年，许多企业使用时间超过10年。.

你们的过滤器适用于哪些行业？

它们适用于玻璃窑炉、水泥窑、焦化厂、热电厂、垃圾焚烧炉、冶金冶炼炉和生物质锅炉。.

过滤速度和系统阻力是多少？

过滤速度一般设定为2厘米/秒至5厘米/秒，比袋式过滤器快得多。室温下过滤器阻力仅为100帕，整个除尘系统阻力一般为2000-2300帕。.

陶瓷纤维过滤器如何清洁？

它们通过脉冲压缩气体反吹清洁，压力为0.4兆帕至0.7兆帕。每次反吹持续约0.15秒，由压差触发。.

过滤器耐酸碱腐蚀吗？

是的，它们耐酸碱腐蚀，但超强酸和超强碱除外，如HF、H3PO4、Na2O和K2O（在未添加碱剂的情况下）。.

非催化和催化陶瓷纤维过滤器有什么区别？

非催化过滤器仅用于除尘。催化过滤器还能去除SOx、NOx、HCl和二噁英，脱硫脱硝效率高达95%，推荐在250°C至400°C下使用。.