अपशिष्ट भस्मक के लिए डाइऑक्सिन हटाने वाला फ़िल्टर

डाइऑक्सिन नगरपालिका या खतरनाक अपशिष्ट भस्मक से निकलने वाले सबसे कड़ाई से नियंत्रित प्रदूषक हैं, और पारंपरिक उत्तर — सक्रिय कार्बन इंजेक्शन — कुछ भी नष्ट नहीं करता। यह अणु को गैस चरण से बाहर निकालकर एक व्ययित कार्बन अवशेष में स्थानांतरित कर देता है जिसे अभी भी कहीं और लैंडफिल या थर्मल उपचार के लिए भेजना पड़ता है। एक डाइऑक्सिन हटाने वाला फ़िल्टर चयनात्मक उत्प्रेरकीय ऑक्सीकरण (SCO) पर आधारित विपरीत मार्ग अपनाता है: PCDD/PCDF अणु सिरेमिक फाइबर फ़िल्टर तत्व की उत्प्रेरक-लदी दीवार से गुजरते समय CO₂, H₂O और HCl में ऑक्सीकृत हो जाते हैं, जबकि वही तत्व एक ही पात्र के भीतर धूल, अम्लीय गैस और NOx को हटा रहा होता है। नीचे हम रसायन विज्ञान, 170–300 °C प्रतिक्रिया विंडो, इनलेट SO₂ सीमा जो तय करती है कि सिस्टम काम करता है या नहीं, और सेवा में वास्तव में प्राप्त उत्सर्जन स्तरों को कवर करते हैं।.

“डाइऑक्सिन” का वास्तव में क्या अर्थ है: 210 कॉन्जेनर, एक विषाक्तता बेंचमार्क

डाइऑक्सिन एक एकल यौगिक नहीं है। यह 210 क्लोरीनयुक्त सुगंधित पदार्थों का एक परिवार है: 75 पॉलीक्लोरीनयुक्त डाइबेंज़ो-पी-डाइऑक्सिन (PCDD) आइसोमर और 135 पॉलीक्लोरीनयुक्त डाइबेंज़ोफ्यूरान (PCDF) आइसोमर। केवल 2,3,7,8 स्थितियों में क्लोरीनयुक्त 17 कॉन्जेनर ही सार्थक विषाक्तता रखते हैं, और प्रत्येक को उनमें से सबसे अधिक अध्ययन किए गए, 2,3,7,8-टेट्राक्लोरोडाइबेंज़ो-पी-डाइऑक्सिन (2,3,7,8-TCDD) के विरुद्ध भारित किया जाता है। अंतर्राष्ट्रीय कैंसर अनुसंधान एजेंसी ने 1997 में 2,3,7,8-TCDD को समूह 1 मानव कार्सिनोजन के रूप में वर्गीकृत किया, यही कारण है कि परमिट कुल द्रव्यमान के बजाय विषाक्त समतुल्यता (TEQ) में लिखे जाते हैं।.

यह अंतर व्यावहारिक है, अकादमिक नहीं। ng TEQ/m³ में रिपोर्ट किया गया स्टैक परिणाम महीनों तक स्थिर दिख सकता है जबकि अंतर्निहित कॉन्जेनर फिंगरप्रिंट ईंधन संरचना, दहन स्थिरता और राख रसायन विज्ञान के साथ बदलता रहता है। इसलिए एक नियंत्रण प्रौद्योगिकी को पूरे क्लोरीनीकरण रेंज में पूरे परिवार पर हमला करना होता है, न कि केवल उस मार्कर कॉन्जेनर पर जिसे प्रयोगशाला संयोगवश रिपोर्ट करती है। अपशिष्ट भस्मीकरण को लगातार प्रमुख स्रोतों में से एक के रूप में पहचाना जाता है, जो देश और स्थापित बेड़े की आयु के आधार पर हवा में कुल डाइऑक्सिन रिलीज़ का लगभग 10%–40% के लिए जिम्मेदार है।.

डाइऑक्सिन कठिन क्यों हैं: 700 °C से ऊपर नष्ट, नीचे आते समय पुनः निर्मित

PCDD/PCDF का थर्मल विनाश 700 °C से ऊपर के तापमान के साथ पर्याप्त निवास समय और अशांति की आवश्यकता होती है — क्लासिक 3T नियम। अच्छी तरह से संचालित भस्मक माध्यमिक कक्ष में इसे बिना कठिनाई के पूरा करते हैं। समस्या उसके बाद होने वाली हर चीज़ है। जैसे ही गैस वायु प्रदूषण नियंत्रण ट्रेन की ओर जाते समय लगभग 400 °C से 200 °C तक ठंडी होती है, डाइऑक्सिन फ्लाई ऐश कणों की सतह पर डी नोवो संश्लेषण द्वारा पुनः निर्मित होते हैं, जो उस राख में पहले से मौजूद क्लोरीन, अवशिष्ट कार्बन और तांबे को कच्चे माल और उत्प्रेरक के रूप में उपयोग करते हैं।.

यह पुनः संश्लेषित अंश समस्या का सबसे कठिन हिस्सा है, और यही कारण है कि परमिटिंग के दौरान “हम 850 °C पर जलाते हैं” एक स्वीकार्य उत्तर नहीं है। स्टैक पर मापे गए अणु मुख्य रूप से लौ के बाद, कण सतहों पर, शीतलन वाहिनी के भीतर बने थे — ठीक वही तापमान बैंड जहाँ पारंपरिक नियंत्रण उपकरण स्थित होता है। इसलिए किसी भी गंभीर डाइऑक्सिन हटाने वाले फ़िल्टर को उस शीतलन क्षेत्र में स्थित होना चाहिए और कम तापमान पर, भारी धूल-लदे प्रवाह में, निर्माण और विनाश को एक साथ संभालना चाहिए।.

फ़िल्टर दीवार के भीतर चयनात्मक उत्प्रेरकीय ऑक्सीकरण कैसे काम करता है

चयनात्मक उत्प्रेरकीय ऑक्सीकरण एक ऑक्सीकरण प्रक्रिया है, अपचयन प्रक्रिया नहीं। डाइऑक्सिन प्रतिक्रिया के लिए स्वयं कोई अमोनिया और कोई अतिरिक्त अभिकर्मक खपत नहीं होता: फ्लू गैस में पहले से मौजूद ऑक्सीजन ही ऑक्सीडेंट है। एक निर्धारित प्रतिक्रिया तापमान बैंड के भीतर, सिरेमिक फाइबर तत्व की दीवार की मोटाई में फैला उत्प्रेरक PCDD/PCDF अणु के संपर्क में आता है जब वह छिद्रपूर्ण संरचना से विसरित होता है, सुगंधित वलय को तोड़ता है और क्लोरीन को हटा देता है, जिससे अंतिम उत्पाद के रूप में CO₂, H₂O और HCl बचते हैं। HCl को फिर डाउनस्ट्रीम में, या क्षारीय फ़िल्टर केक में, किसी भी अन्य अम्लीय गैस की तरह ही कैप्चर किया जाता है।.

यहाँ ज्यामिति मायने रखती है। चूंकि उत्प्रेरक किसी सतह पर लेपित होने के बजाय पूरी 20 मिमी दीवार में वितरित है, गैस इसे बायपास नहीं कर सकती: पात्र से निकलने वाला प्रत्येक घन मीटर उत्प्रेरकीय रूप से सक्रिय गहराई वाली सामग्री से गुजरा है जिसका निवास समय समान फेस वेलोसिटी पर हनीकॉम्ब चैनल की तुलना में बहुत अधिक लंबा है। सिरेमिक फाइबर सब्सट्रेट वही कार्य भी वहन करता है जो वह हमेशा करता आया है — 80% से अधिक सरंध्रता वाला एक कठोर, उच्च-तापमान फ़िल्टर माध्यम, जो एक तत्व को एक ही समय में निस्पंदन और उत्प्रेरण दोनों करने की अनुमति देता है। आप हमारे यहाँ निर्माण के बारे में और पढ़ सकते हैं उत्प्रेरक सिरेमिक फाइबर फ़िल्टर पृष्ठ।.

प्रतिक्रिया विंडो: 170–300 °C, इष्टतम 220–260 °C

तापमान एकल सबसे महत्वपूर्ण डिज़ाइन चर है, क्योंकि एक ही उत्प्रेरक बेड से एक साथ डाइऑक्सिन नष्ट करने और NOx कम करने के लिए कहा जा रहा है। लगभग 170 °C से नीचे ऑक्सीकरण गतिकी धीमी हो जाती है और पात्र उस क्षेत्र में चला जाता है जहाँ अमोनियम बाइसल्फेट संघनित हो सकता है यदि DeNOx के लिए अमोनिया इंजेक्ट किया जा रहा हो। 300 °C से ऊपर DeNOx प्रतिक्रिया अब मापनीय रूप से सुधरती नहीं है, SO₂-से-SO₃ रूपांतरण दर बढ़ जाती है, और उत्प्रेरक की दीर्घकालिक थर्मल एजिंग तेज हो जाती है।.

फ़्लू गैस तापमान	DeNOx दक्षता	डाइऑक्सिन विनाश	इंजीनियरिंग नोट
170 °C (निचली सीमा)	डिज़ाइन बिंदु से नीचे	सक्रिय लेकिन धीमी गतिकी	यदि NH₃ इंजेक्ट किया जा रहा हो तो ABS संघनन पर ध्यान दें
200 °C	90%	95% (TEQ) से ऊपर	अपशिष्ट ऊष्मा बॉयलर के बाद विशिष्ट टेल-एंड स्थिति
220–260 °C (इष्टतम)	94–97%	99.5% तक (TEQ)	डिज़ाइन लक्ष्य; विनाश और DeNOx का सर्वोत्तम संतुलन
280 °C	98%	99% (TEQ) से ऊपर	उच्च DeNOx, लेकिन SO₃ निर्माण की निगरानी करें
300 °C (ऊपरी सीमा)	98%	99% (TEQ) से ऊपर	ऊपरी सीमा; इससे ऊपर लगातार संचालन से बचें

व्यावहारिक रूप से, यह विंडो अपशिष्ट भस्मीकरण लाइन के टेल-एंड के लिए एक अच्छा मेल है, जो बॉयलर के डाउनस्ट्रीम और इंड्यूस्ड ड्राफ्ट फैन के अपस्ट्रीम है। यही कारण है कि इस तकनीक को लो-टेम्परेचर कहा जाता है: कैटेलिटिक बैंड तक पहुंचने के लिए प्राकृतिक गैस या भाप के साथ पुनः तापन की आवश्यकता नहीं होती, जो पारंपरिक हाई-डस्ट SCR व्यवस्था के मुकाबले सबसे बड़ा एकल परिचालन लागत अंतर है।.

इनलेट SO₂ सीमा: इसे 50 mg/m³ (S.T.P., शुष्क) से नीचे रखें

SO₂ एकमात्र ऐसा प्रदूषक है जो यदि अनियंत्रित छोड़ दिया जाए तो SCO सिस्टम को चुपचाप बर्बाद कर देगा। सल्फर डाइऑक्साइड उन्हीं सक्रिय साइटों के लिए प्रतिस्पर्धा करता है जिनकी डाइऑक्सिन अणु को आवश्यकता होती है, और उच्च सांद्रता पर यह उनमें से इतनी अधिक साइटों पर कब्जा कर लेता है कि PCDD/PCDF विनाश दक्षता तेजी से गिर जाती है, भले ही उत्प्रेरक भौतिक रूप से बरकरार हो। डिज़ाइन सीमा रिएक्टर इनलेट पर 50 mg/m³ (S.T.P., शुष्क) से नीचे की इनलेट सांद्रता है।.

जहां कच्चा SO₂ 50 mg/m³ (S.T.P., शुष्क) से अधिक हो, वहां शुष्क डीसल्फराइजेशन के लिए रिएक्टर से पहले क्षारीय शुष्क पाउडर इंजेक्ट करें। सॉर्बेंट गैस के कैटेलिटिक दीवार तक पहुंचने से पहले SO₂ को खा जाता है, और परिणामी प्रतिक्रिया उत्पाद धूल केक के हिस्से के रूप में फिल्टर सतह पर कैद हो जाते हैं। यह एक मानक शुष्क स्क्रबर व्यवस्था है, गीला सिस्टम नहीं — कोई अपशिष्ट जल धारा नहीं, कोई पुनः तापन दंड नहीं।.

उस अपस्ट्रीम सॉर्बेंट का एक दूसरा लाभ भी है। चूंकि क्षारीय पाउडर HCl और HF को भी निष्क्रिय करता है, यह उत्प्रेरक को उन रासायनिक सीमाओं से बचाता है जिनका हर सिरेमिक सिस्टम को पालन करना होता है — 5 ppm से ऊपर फ्लोराइड, फॉस्फोरिक एसिड मिस्ट, और क्षारीय अवशोषक की अनुपस्थिति में क्षार ऑक्साइड (Na₂O, K₂O)। जो संयंत्र अभिकर्मक लागत बचाने के लिए शुष्क सॉर्बेंट चरण छोड़ देते हैं, वे आमतौर पर इसकी कीमत बाद में उत्प्रेरक आयु में चुकाते हैं।.

दो-चरणीय कैप्चर: डस्ट केक इंटरसेप्शन प्लस इन-वॉल क्रैकिंग

इस सिस्टम में डाइऑक्सिन हटाना दो स्थानों पर होता है, और दोनों को समझने से यह समझाने में मदद मिलती है कि मापी गई दक्षता इतनी अधिक क्यों है। पहला, कणीय पदार्थ तत्व की बाहरी सतह पर रोका जाता है, जहां निस्पंदन दक्षता 99.9% से अधिक होती है। भस्मीकरण भट्टी की फ्लू गैस में डाइऑक्सिन द्रव्यमान का एक महत्वपूर्ण हिस्सा फ्लाई ऐश कणों की सतह पर अधिशोषित होता है, इसलिए वे अणु उत्प्रेरक तक पहुंचते ही नहीं — वे धूल केक के साथ हटा दिए जाते हैं और राख के साथ निकाल दिए जाते हैं।.

दूसरा, वाष्प-चरण का अंश जो धूल केक से होकर दीवार में प्रवेश करता है, साफ पक्ष की ओर जाते समय उत्प्रेरक द्वारा क्रैक कर दिया जाता है। जो कुछ भी दोनों चरणों से बच जाता है, वह ऐसा अणु होना चाहिए जो न तो किसी कण पर अधिशोषित हुआ और न ही 20 mm छिद्रयुक्त दीवार के अंदर कई सेकंड के निवास समय के दौरान किसी सक्रिय साइट के संपर्क में आया, जो एक बहुत ही असंभावित मार्ग है। यह दो-चरणीय तंत्र यह भी बताता है कि लोड उतार-चढ़ाव में प्रदर्शन स्थिर क्यों रहता है: उच्च धूल लोडिंग पर धूल का केक थोड़ा मोटा हो जाता है और अतिरिक्त काम कर देता है।.

एक ही पात्र में एकीकृत उत्सर्जन प्रदर्शन

चूंकि वही फिल्टर तत्व कैटेलिटिक कार्य वहन करता है, एक ही पात्र को चार अलग-अलग विक्रेताओं से चार अलग-अलग गारंटी के बजाय एक साथ चार प्रदूषकों के विरुद्ध निर्दिष्ट किया जा सकता है।.

प्रदूषक	आउटलेट स्तर	तंत्र
कणीय पदार्थ	≤5 mg/m³	सतह निस्पंदन, >99.9% दक्षता
SO₂	≤30 mg/m³	शुष्क क्षारीय सॉर्बेंट प्लस प्रतिक्रियाशील फिल्टर केक
NOx	≤50 mg/m³	फ़िल्टर दीवार में उत्प्रेरक पर NH₃-SCR
डाइऑक्सिन (PCDD/PCDF)	99.5% तक निष्कासन (TEQ)	170–300 °C पर चयनात्मक उत्प्रेरकीय ऑक्सीकरण

इन आंकड़ों के पीछे का पूरा परीक्षण डेटा, जिसमें समय के साथ दबाव-पात का विकास भी शामिल है, हमारे यहाँ संक्षेपित है प्रदर्शन पृष्ठ।.

सक्रिय कार्बन इंजेक्शन बनाम उत्प्रेरकीय विनाश

सक्रिय कार्बन इंजेक्शन वर्तमान में प्रचलित तकनीक है और यह मापी गई स्टैक सांद्रता को वास्तव में कम करती है, इसलिए यह एक निष्पक्ष विवरण का हकदार है। इसकी सीमा निष्कासन दक्षता नहीं है — बल्कि यह है कि प्रदूषक के साथ बाद में क्या होता है। अधिशोषण PCDD/PCDF को कार्बन पर केंद्रित करता है, जिसे फिर बैगहाउस में फ्लाई ऐश के साथ एकत्र किया जाता है। डाइऑक्सिन नष्ट नहीं हुआ है; यह एक ठोस अवशेष में स्थानांतरित कर दिया गया है जिसे अधिकांश क्षेत्राधिकारों में खतरनाक के रूप में वर्गीकृत किया जाता है और इसे लैंडफिल में डालना या भट्टी या फर्नेस में वापस डालना आवश्यक है।.

मानदंड	सक्रिय कार्बन इंजेक्शन	SCO उत्प्रेरकीय सिरेमिक फ़िल्टर
प्रदूषक का परिणाम	प्रयुक्त कार्बन और फ्लाई ऐश में स्थानांतरित	CO₂, H₂O और HCl में विघटित
अवशेष वर्गीकरण	डाइऑक्सिन-युक्त खतरनाक राख	अतिरिक्त डाइऑक्सिन भार से मुक्त राख
उपभोग्य	निरंतर चूर्णित कार्बन मात्रा-निर्धारण	कोई कार्बन नहीं; क्षारीय अधिशोषक केवल तब यदि SO₂ की आवश्यकता हो
अतिरिक्त कार्य	केवल डाइऑक्सिन	एक ही पात्र में धूल, SO₂, NOx और डाइऑक्सिन
संवेदनशीलता	कार्बन गुणवत्ता, मात्रा-निर्धारण दर, मिश्रण	तापमान विंडो और इनलेट SO₂

उस ऑपरेटर के लिए जिसकी राख निपटान लागत बढ़ रही है या जिसका परमिट कड़ा किया जा रहा है, यह अंतर आमतौर पर निर्णायक होता है। कार्बन इंजेक्शन स्टैक मापन को हल करता है; उत्प्रेरकीय ऑक्सीकरण पदार्थ संतुलन को हल करता है।.

तत्व विनिर्देश और संचालन लिफाफा

तत्व एक कठोर सिरेमिक फाइबर कैंडल है जिसमें उत्प्रेरक दीवार के माध्यम से एकीकृत है। मानक ज्यामिति और संचालन सीमाएँ नीचे सूचीबद्ध हैं; ये वे संख्याएँ हैं जिनके अनुसार आपके पंखे, पात्र और सफाई प्रणाली का आकार निर्धारित किया जाना चाहिए।.

पैरामीटर	मान
आयाम	φ150 × φ110 × 3,000 मिमी
दीवार की मोटाई	20 मिमी
आयामी सहनशीलता	OD ±2 mm / लंबाई ±20 mm
सरंध्रता	>80%
स्वच्छ विभेदक दबाव	1 मी/मिनट फेस वेलोसिटी पर 300 Pa (स्वच्छ)
संचालन प्रणाली प्रतिरोध	900–1,500 Pa
निस्पंदन वेग	2–5 सेमी/सेकंड (≈1.2–3.0 m³/मिनट प्रति m²)
पल्स-जेट सफाई	0.4–0.7 MPa, 0.1–0.15 सेकंड, विभेदक-दबाव ट्रिगर
निरंतर सेवा तापमान	1100 °C
अल्पकालिक शिखर	1300 °C, 30 मिनट से अधिक नहीं
सेवा जीवन	5 वर्ष से अधिक, 5-वर्ष की लिखित वारंटी के साथ

यह कॉन्फ़िगरेशन कहाँ पहले से चल रहा है

एंकर की स्थापना 2019 में हुई थी और तब से इसने भस्मीकरण, सीमेंट, काँच, स्टील और अलौह अनुप्रयोगों में 40 से अधिक परियोजनाएँ पूरी की हैं। डाइऑक्सिन नियंत्रण से सबसे प्रासंगिक संदर्भ ग्वांगझू के नानशा में एक 750 टन/दिन नगरपालिका अपशिष्ट भस्मीकरण लाइन है, जहाँ उत्प्रेरक फ़िल्टर तत्व लाइन के अंतिम छोर पर एक ही पात्र में धूल, अम्ल गैस, NOx और डाइऑक्सिन को संभालते हैं। एक दूसरा लंबे समय से चल रहा संदर्भ शेडोंग में एक 2,500 टन/दिन सीमेंट क्लिंकर लाइन है, जिसे 2019 में चालू किया गया था, जो कई अभियानों में उच्च-धूल, उच्च-क्षारीय वातावरण में तत्व की यांत्रिक टिकाऊपन को प्रदर्शित करता है।.

क्षेत्र-वार व्यवस्थाएँ, जिनमें बॉयलर और ड्राई स्क्रबर के सापेक्ष SCO कहाँ स्थित है, का वर्णन हमारे यहाँ किया गया है अनुप्रयोग पृष्ठ।.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

डाइऑक्सिन हटाने वाले फ़िल्टर को किस तापमान पर संचालित होना चाहिए?

170 °C और 300 °C के बीच, 220–260 °C पर सर्वोत्तम संयुक्त डाइऑक्सिन और NOx प्रदर्शन के साथ। 200 °C पर DeNOx दक्षता लगभग 90% है; 280 °C पर यह 98% तक पहुँचती है। डाइऑक्सिन विनाश पूरे बैंड में 95% (TEQ) से ऊपर रहता है और इष्टतम सीमा में 99.5% (TEQ) तक शिखर पर पहुँचता है, इसलिए सामान्यतः फ्लू गैस के पुनः तापन की आवश्यकता नहीं होती।.

इनलेट SO₂ को 50 mg/m³ से नीचे क्यों रहना चाहिए?

क्योंकि SO₂ उन्हीं उत्प्रेरक सक्रिय साइटों के लिए प्रतिस्पर्धा करता है जिनकी PCDD/PCDF अणुओं को आवश्यकता होती है। एक बार जब उन साइटों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा सल्फर प्रजातियों द्वारा अधिकृत हो जाता है, तो डाइऑक्सिन विनाश दक्षता गिर जाती है, भले ही उत्प्रेरक क्षतिग्रस्त न हो। जहाँ कच्ची गैस 50 mg/m³ (S.T.P., शुष्क) से अधिक हो, वहाँ गैस के उत्प्रेरक दीवार तक पहुँचने से पहले SO₂ को कम करने के लिए रिएक्टर से पहले सूखा क्षारीय पाउडर इंजेक्ट किया जाता है।.

क्या उत्प्रेरक फ़िल्टर के साथ सक्रिय कार्बन की अभी भी आवश्यकता है?

अधिकांश डिज़ाइनों में, नहीं। सक्रिय कार्बन इंजेक्शन डाइऑक्सिन को गैस चरण से एक ठोस पर स्थानांतरित करता है जिसे फिर निपटाया जाना होता है, जबकि SCO इसे CO₂, H₂O और HCl में विघटित करता है। कार्बन डोज़िंग को हटाने से एक उपभोग्य लागत भी हट जाती है और फ्लाई ऐश को अतिरिक्त डाइऑक्सिन द्रव्यमान से भारित करने से बचा जाता है। कुछ संयंत्र अभी भी गड़बड़ी की स्थितियों के लिए स्टैंडबाय के रूप में कार्बन इंजेक्शन रखते हैं।.

उत्प्रेरक फ़िल्टर तत्व कितने समय तक चलते हैं?

सामान्य संचालन स्थितियों के तहत सेवा जीवन 5 वर्ष से अधिक है, जिसे 5-वर्ष की लिखित वारंटी द्वारा समर्थित किया गया है। वास्तविक जीवन मुख्य रूप से तीन बातों पर निर्भर करता है: 170–300 °C विंडो के भीतर रहना, इनलेट SO₂ को डिज़ाइन सीमा से नीचे रखना, और फ्लोराइड, फॉस्फोरिक अम्ल मिस्ट और क्षारीय ऑक्साइड के लिए रासायनिक सीमाओं का सम्मान करना।.

क्या किसी मौजूदा बैगहाउस को उत्प्रेरकीय डाइऑक्सिन नियंत्रण में परिवर्तित किया जा सकता है?

अक्सर हाँ। बैगहाउस की पात्र ज्यामिति, ट्यूब शीट और पल्स-जेट सफाई प्रणाली आमतौर पर φ150 × φ110 × 3,000 मिमी के सिरेमिक कैंडल के साथ संगत होती है, इसलिए रूपांतरण मुख्यतः तत्वों की संख्या, केज और हेडर अनुकूलन का विषय है। जो जाँचें मायने रखती हैं वे हैं 900–1,500 Pa परिचालन प्रतिरोध के विरुद्ध उपलब्ध फैन मार्जिन और यह कि मौजूदा गैस तापमान उत्प्रेरकीय विंडो के भीतर है या नहीं।.

कौन से रसायन उत्प्रेरक को नुकसान पहुँचाते हैं?

5 ppm से अधिक हाइड्रोजन फ्लोराइड, फॉस्फोरिक अम्ल की धुंध, और क्षारीय अवशोषक की अनुपस्थिति में क्षार धातु ऑक्साइड (Na₂O, K₂O)। रिएक्टर से पहले क्षारीय शुष्क सॉर्बेंट चलाने से इनमें से अधिकांश दीवार तक पहुँचने से पहले ही निष्क्रिय हो जाते हैं, यही कारण है कि मामूली सल्फर सामग्री वाले ईंधनों पर भी शुष्क विसल्फराइजेशन चरण की सिफारिश की जाती है।.

हमें अपनी फ्लू गैस मात्रा, तापमान प्रोफ़ाइल, SO₂ और धूल भार भेजें और हम आपकी डाइऑक्सिन परमिट सीमा के अनुसार एक उत्प्रेरकीय फ़िल्टर पात्र का आकार निर्धारित करेंगे, साथ में अपेक्षित दबाव ड्रॉप और तत्वों की संख्या।. एक इंजीनियरिंग प्रस्ताव का अनुरोध करें.